氣動調節(jié)閥結構形式的選擇應根據(jù)實際生產中的工藝條件（溫度、壓力、流量等）、工藝介質的性質（如粘度、腐蝕性、有毒有害性等）綜合考慮，調節(jié)系統(tǒng)的要求（調節(jié)范圍、泄漏量、噪聲）。

　　在實際使用中，普通單座氣動調節(jié)閥和套筒氣動調節(jié)閥應用最為廣泛。一般來說，在流量小、壓差小、需要小泄漏的情況下，單座氣動調節(jié)閥可以滿足生產需要，經濟實惠。在流量大、壓差大、泄漏要求不嚴的情況下，應優(yōu)先考慮雙座氣動調節(jié)閥。套筒氣動調節(jié)閥適用于介質壓差大、振動大、噪音大的場合。

　　當然，有時也會使用其他類型的氣動控制閥。例如，在空調控制系統(tǒng)中，采用三通分流氣動控制閥控制冷凍水的循環(huán)量，不僅可以控制空調送風的溫度和濕度，還可以節(jié)省一個兩通閥和一個三通接頭，既經濟又實用。此外，對于粘度高、含有懸浮顆粒流體和蒸汽液體混合相、易閃蒸和腐蝕的流體，應考慮角氣動控制閥。

　　氣動調節(jié)閥的選擇主要是氣動調節(jié)閥結構形式和材料的選擇、氣動調節(jié)閥流量特性的選擇、氣動調節(jié)閥額定流量系數(shù)的計算和口徑的選擇、氣動調節(jié)閥允許壓差的計算和執(zhí)行器的選擇等。

　　氣動調節(jié)閥的結構形式必須滿足溫度、壓力、調節(jié)范圍、泄漏量等基本要求。

　　根據(jù)工藝介質的溫度、壓力、腐蝕等要求，選擇氣動調節(jié)閥材料。

　　根據(jù)工藝系統(tǒng)的特點，選擇氣動調節(jié)閥的流量特性，其作用是補償工藝系統(tǒng)的特性。

　　根據(jù)介質的流量，確定合適的口徑。

　　選擇合適的配套裝置，保證氣動調節(jié)閥的正常使用。